视觉引导柔性上料器是一种自动化物料转移体系，它结合了柔性送料机构和机器视觉技能，用于对零件进行分拣、定向和运送，终究送至机器人安装或包装体系。与专为特定零件几许形状规划的传统碗式或振荡式送料器不同，柔性送料器可在同一平台上处理各种形状和尺度的零件。零件随机放置在振荡或移动的表面上，视觉体系（摄像头和图画处理软件）辨认其方位和方向。然后，送料器从头定位或调整零件的方位，直至其方向正确，以便机械臂可以准确抓取。该体系前进了自动化灵敏性，缩短了换线时刻，并支撑多种类、小批量出产环境。

  据Global Info Research调研团队最新陈述“2025年全球商场视觉引导柔性上料器整体规划、首要出产商、首要区域、产品和运用细分研讨陈述”显现，估计2031年全球视觉引导柔性上料器商场规划将到达5.3亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为6.1%。

  图.全球视觉引导柔性上料器商场前23强出产商排名及商场占有率（根据2024年调研数据；现在最新数据以本公司最新调研数据为准）

  图.视觉引导柔性上料器，全球商场规划，按产品类型细分，非集成式处于主导地位

  就产品类型而言，现在非集成式是最首要的细分产品，占有大约56.0%的比例。

  图.视觉引导柔性上料器，全球商场规划，按运用细分，轿车是最大的下流商场，占有38.0%比例。

  制作灵敏性需求：跟着产种类类类型增多、批量缩小，换模时刻变得益发重要，企业一定在不替换贵重工装的情况下处理多种零件类型。视觉引导式柔性送料器经过削减工装/夹具替换并前进适应性来满意这一需求。

  视觉和传感器技能的前进：相机、传感器本钱的下降，以及图画处理、3D视觉和人工智能技能的改善，使得视觉引导式送料体系功用更强壮、本钱效益更高。例如，一项研讨指出，零部件本钱的下降正在推进视觉引导式机器人商场的开展。

  质量、精度与可追溯性要求：特别是在电子、医疗器械、轿车等职业，制作商需求准确的定位、可追溯性和极低的缺点率——因而，对能牢靠、一致地送料的智能送料器的需求日益增长。

  杂乱的集成和定制要求：视觉引导式柔性送料器体系有必要与机器人、机器视觉软件以及PLC或MES体系无缝协作。每个出产环境一般都需求对硬件布局、照明校准和视觉算法进行定制。这种杂乱性增加了工程规划时刻、调试本钱，并前进了对经历比较丰富的体系集成商的依赖性，然后减缓了不同制作业的施行速度。

  体系本钱昂扬和出资回报率压力：视觉引导柔性送料器需求集成多个先进组件，例如摄像头、照明模块、机械臂和操控体系软件。这导致初始出资额高，出资回收期长，特别关于中小制作商而言。高额的本钱开销使得自动化预算有限的公司难以证明选用该体系的合理性，除非存在持续的大批量或多种类出产需求。

  来自传统和低本钱代替计划的竞赛：传统的振荡盘式送料器、托盘式送料器和半自动送料体系在单件或安稳的出产线上依然更经济实惠且更易于运用。这些老练的技能持续吸引着对本钱灵敏的制作商，减缓了视觉引导柔性送料器解决计划对传统体系的广泛代替。